TPE原材料加工时易出现的情况：充模不足。可能原因：1射压不足，射速太慢；2成型温度过低，流道太小；3模腔内空气不能完全排出；4射出时间太短及射出量不足。
　　解决方法：1提高射压，射速；2提高成型温度，修改流道；3增设排气孔；4延长射出时间增加射出量。
　　热塑性弹性体TPE加工时易出现的问题：结合线。可能原因：1射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；2成型温度及模温过低；3合流部排气不够及没有溢流池；4使用过多的脱模剂。
　　解决方法：1提高射压及射速，修改浇口及流道；2提高温度，增加背压或加快螺杆转速；3合流部增设排气孔及增加溢流池；4减少使用脱模剂。
　　热塑性弹性体TPE加工时易出现的问题：成品光泽度不佳。可能原因：1射速过慢，射压不足，模温过低；2模腔内有水气或有油脂污染；3模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；4射出量不足或原料中含有水分。
　　解决方法：1提高射速、射压、模温；2擦拭干净；3修改模具；4提高射压、射速、延长射出时间或烘料。
　　TPE原材料加工时易出现的状况：流纹。可能原因：1射压太高或太低，射速太快或太慢；2保压时间太短或浇口太小；3模温及浇口温度太低4材料熔融不佳。
　　解决方法：1调整适当的射压及射速；2增加保压时间或加大浇口；3提高温度；4提高温度，提高背压或加快螺杆转速。
　　热塑性弹性体TPE加工时易出现的问题：成品出模破裂。可能原因：1料温过低或模温过低；2脱模斜度不够或顶出方式不当3浇口太小4脱模角不足。
　　解决方法：1提高温度；2修改模具；3修改模具4修改模具。
　　TPE原材料加工时易出现的：挤出成品表面粗糙。可能原因：1成型温度过低；2模温过低。
　　解决方法：1提高温度及提高螺杆转速；2提高模温。